Roostevabast terasest paagutatud leht
Spetsifikatsioon
Materjal:Toiduaine SS 304 316, vask jne
Kuju:Ümmargune kuju, ristkülikukujuline toroidaalne kuju, ruudu kuju, ovaalne kuju muu eriline kuju
Kiht:Ühekihiline, mitmekihiline
Mis on paagutatud võrk?
Paagutatud traatvõrk valmistatakse mitme sama tüüpi või erinevate ühekihiliste roostevabast terasest punutud võre virnastamise teel, pärast paagutamist, pressimist, valtsimist ja muid protsesse valmistatakse see difusiooni ja tahke lahusega pärast vaakumpõletamist temperatuurini 1100 °C. .Uus filtrimaterjal, millel on kõrge mehaaniline tugevus ja üldine jäikus.Iga kihi traatvõrgu puudusteks on madal tugevus, nõrk jäikus ja võrgu ebastabiilne kuju ning see võib mõistlikult sobitada ja kujundada materjali tühimiku suuruse, läbilaskvuse ja tugevusomadustega, nii et sellel on suurepärane filtreerimise täpsus ja filtreerimistakistus., Mehaaniline tugevus, kulumiskindlus, kuumuskindlus ja töödeldavus, üldine jõudlus on ilmselt parem kui muud tüüpi filtrimaterjalid, nagu paagutatud metallipulber, keraamika, kiud, filterriie jne.
Paagutatud traatvõrk klassifitseeritakse erinevate tasemete ja traatvõrgu struktuuride järgi, sealhulgas peamiselt viiekihiline paagutatud traatvõrk, mitmekihiline metallist paagutatud traatvõrk, perforeeritud plaat paagutatud traatvõrk, ruudukujuline paagutatud traatvõrk ja matt tüüpi paagutatud traatvõrk.
Paagutatud võrgu omadused
1. Kõrge tugevus ja hea jäikus: sellel on kõrge mehaaniline tugevus ja survetugevus, hea töötlemis-, keevitus- ja montaažijõudlus ning lihtne kasutada.
2. Ühtlane ja stabiilne täpsus: ühtlast ja ühtlast filtreerimisjõudlust on võimalik saavutada kõigi filtreerimistäpsustega ning võrk ei muutu kasutamise ajal.
3. Laialdane kasutuskeskkond: seda saab kasutada temperatuuril -200 ℃ ~ 600 ℃ ning happe- ja leeliskeskkonna filtreerimisel.
4. Suurepärane puhastusvõime: hea vastuvoolu puhastusefekt, seda saab korduvalt kasutada ja sellel on pikk kasutusiga (saab puhastada vastuvooluvee, filtraadi, ultraheli, sulatamise, küpsetamise jne abil).
Paagutamise tootmisprotsessis on kolm etappi
1. Madala temperatuuriga eelpõletamise etapp.Selles etapis toimub peamiselt metalli taastumine, adsorbeeritud gaasi ja niiskuse lendumine, lagunemine ja moodustava aine eemaldamine tihendis;
2. Keskmise temperatuuriga kuumutuspaagutamise etapp.Selles etapis hakkab toimuma ümberkristallisatsioon.Osakestes taastatakse deformeerunud terad ja reorganiseeritakse need uuteks teradeks.Samal ajal vähenevad pinnal olevad oksiidid ja osakeste liides moodustab paagutatud kaela;
3. Kõrge temperatuuriga kuumuse säilitamine lõpetab paagutamise etapi.Difusioon ja vool selles etapis on täielikult läbi viidud ja peaaegu lõpule jõudnud, moodustades suure hulga suletud poore ja jätkavad kahanemist, nii et pooride suurus ja pooride koguarv vähenevad ning paagutatud keha tihedus on oluliselt suurem. suurenenud.